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面向工业设计的塑料表面铝涂层的结合强度

周浩楠 , 王丹 , 邓卫斌

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.03.017

目的:采用电弧喷涂方法在环氧树脂和ABS塑料表面喷涂铝涂层,研究涂层结合强度的影响因素。方法第一组试验是塑料表面喷砂后,喷涂铝涂层;第二组是塑料表面喷砂后,涂覆一层高强度环氧树脂结构胶,再喷涂铝涂层。选择喷涂气体压力、喷涂电流和喷涂距离三因素进行正交试验,采用粘结拉伸法测试结合强度,并用照相法测量铝液和环氧树脂塑料、Q235钢的接触角。结果本试验条件下,二种塑料电弧喷涂铝涂层结合强度的影响因素主次顺序为:空气压力>喷涂电流>喷涂距离。最优方案是:喷涂气体压力为0.7 MPa,喷涂电流为220 A,喷涂距离为160 mm。未涂覆高强度环氧树脂结构胶的涂层,结合强度最大不超过3 MPa;涂覆高强度环氧树脂结构胶的涂层,结合强度达到近20 MPa。铝液和Q235钢的接触角是45°,和环氧树脂塑料的接触角是135°。结论环氧树脂和ABS塑料表面电弧喷涂铝涂层的结合强度低的主要原因是铝液和它们之间的润湿性差。涂覆高强度环氧树脂结构胶后,喷涂工艺参数对涂层的结合强度影响不明显,结合强度受控于环氧树脂结构胶的粘接作用,使涂层的结合强度显著提高。

关键词: 工业设计材料 , 电弧喷涂 , 结合强度 , 铝涂层 , 环氧树脂塑料 , ABS塑料 , 接触角

ABS塑料表面电沉积铜工艺研究

李娟 , 王少芬 , 李天皋 , 谭凤霞

电镀与涂饰

介绍了一种ABS塑料表面电沉积铜工艺,工艺流程主要包括:表面整理,去应力,粗化,敏化,活化,化学镀铜,光亮酸性镀铜.通过平行试验得到ABS塑料上电镀铜的较佳工艺条件为:无水硫酸铜140g/L,硫酸60g/L,氯离子30mg/L,光亮剂3 mL/L,磷铜片阳极(P含量为0.03%~0.06%),温度40℃,电流密度1.5~3.0A/dm2,电镀时间5 min.扫描电镜及性能测试结果表明,所得铜镀层光亮、均匀,与塑料基体结合良好.

关键词: ABS塑料 , 化学镀铜 , 光亮酸性镀铜 , 工艺流程 , 配方 , 结合力

心电图仪用ABS塑料纽扣上化学镀银的大批量氯化

电镀与涂饰

银/氟化银(Ag/AgCl)电极有多种应用,心电图仪用一次性Ag/AgCl电极便是其中之一,在带有一个直径3 mm、长5 mm的柄的ABS塑料钮扣(直径10 mm)的一个面上,尝试以二价钴为还原剂,化学镀一层1~2μm的银,然后在酸化的氯化物溶液中以化学镀银表面为阳极进行氯化处理.为了获得良好的Ag/AgCl电对,只有平面部分是氯化物而并非将整个覆银表面都转化.上述柄用作金属接点依次与探针连接.由于原材料是ABS塑料,且每毫克的覆银量只有1 μm左右,因此损失降到最低.

关键词: ABS塑料 , 化学镀银 , 氯化银电极 , 氯化

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